高壓動力噴霧力士樂REXROTH柱塞泵都有哪些樣試的
    REXROTH柱塞泵用途不一樣，液壓泵是用在液壓機械，泵液壓油，高壓水泵是抽水用的。壓力不一樣。結構、外型等等都不一樣。　　液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。液壓泵工作原理是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。
    REXROTH柱塞泵當凸輪旋轉曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。
    REXROTH柱塞泵不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
    REXROTH柱塞泵用得廣的應該是微型高壓水泵。因其具有壓力高， 體積小，方便攜帶，而且可用車載電瓶帶動等特點，常用于清洗、噴霧、噴灑、增壓等方面。各種微型水泵，微型自吸水泵均可在成都新為誠科技查閱相關資料與實驗數據?？沙槿∷?、液體(溶液)，對出水口增壓(大壓力高達11公斤)，適用于需要進行液體噴霧、噴灑、沖洗、灌溉、淋浴、轉移、提升、清洗等等多種場合。REXROTH柱塞泵等眾多領域的客戶。
    REXROTH柱塞泵采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發(fā)現液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象，內齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
    REXROTH柱塞泵的部件是軸承，如果軸承出現游隙，則不能液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承的產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
    REXROTH柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數量和質量，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。
    REXROTH柱塞泵在維修中更換零件應盡量使用的零件，這些零件有時比其它仿造的零件要貴，但質量及穩(wěn)定性要，如果購買售價的仿造零件，短期內似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時，通過研磨手段修復；缸體配流面溝槽較深時，應先采用“表面工程技術”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能
常見故障有很多，排除方法也有很多.比如壓力達不到，泥的硬度就達不到，這個情況先觀察機器的兩個陶瓷柱塞在上下運行嗎？如運行很快，或者停止運行，排除方法就有兩種。如運行很快就要檢查是否上漿，如不運行就先調節(jié)液壓集成塊上面的 液流閥 把壓力調節(jié)大點，如果閥門全部打開還是不行，就要檢查是否是油泵問題，或者油封漏油，或油的溫度太高等等，原因很多.　　　　檢修　　(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象，必要時應更換新品。　
　(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良?！　?3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良，否則應更換柱塞副?！　?br />(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現象，必要時應予以更換?！　?5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良，否則應更換出油閥副?！　?br />(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0～0.03mm，如過0.2mm ，則應更換零件?！　?7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應為0.02～0.08mm，如過0.12mm，必須更換控制套?！　　　∫簤罕贸Ｒ姽收霞疤幚怼　」收犀F象原因分析消除方